爆破小车设计要素包括以下几个关键方面：

1. 结构设计：爆破小车的结构必须坚固耐用，能够承受爆破过程中的冲击力和振动。通常采用高强度钢材或复合材料，确保在恶劣环境下仍能稳定运行。例如，某军事工程中使用的爆破小车采用了模块化设计，便于运输和组装，同时具备良好的抗冲击性能。

   

2. 动力系统：动力系统是爆破小车的核心，通常采用电动机或内燃机驱动。电动机具有环保、低噪音的优势，而内燃机则提供更高的功率输出。例如，某矿山爆破小车采用了混合动力系统，结合了电动机和柴油发动机的优点，既保证了高效能，又降低了运营成本。

3. 控制系统：先进的控制系统是确保爆破小车安全、精准操作的关键。通常包括遥控操作、自动导航和实时监控功能。例如，某隧道工程中使用的爆破小车配备了GPS定位系统和激光雷达，实现了高精度的自动导航和爆破点定位。

4. 爆破装置：爆破装置的设计必须符合安全标准，通常包括炸药储存、引爆系统和安全隔离措施。例如，某大型基础设施项目中使用的爆破小车采用了智能引爆系统，能够精确控制炸药的引爆时间和强度，大大提高了爆破的安全性和效率。

5. 安全防护：安全防护措施是爆破小车设计中不可或缺的一部分，包括防爆外壳、紧急停止按钮和自动灭火系统等。例如，某危险品处理公司使用的爆破小车配备了多层防爆外壳和自动灭火系统，确保在意外情况下能够迅速响应，保护操作人员和周围环境的安全。

6. 环境适应性：爆破小车需要适应各种复杂环境，如高温、低温、潮湿、沙漠等。因此，设计时需考虑防尘、防水、耐高温等特性。例如，某沙漠地区的爆破工程中，爆破小车采用了特殊的防尘防水设计，确保在极端环境下仍能正常工作。

7. 维护便捷性：为了降低运营成本和提高使用效率，爆破小车的设计应考虑维护的便捷性，如模块化设计、易拆卸部件和智能诊断系统。例如，某大型矿山使用的爆破小车采用了模块化设计，使得关键部件的更换和维护变得简单快捷，大大减少了停机时间。

通过以上要素的综合考虑，爆破小车能够在各种复杂环境中高效、安全地完成爆破任务。